M2600 organiese afval kompos draaier
Produk parameter
| Model | M2600 | Grondvryhoogte | 130 mm | ||
| Beoordeel Krag | 84KW | Gronddruk | 0,46 kg/cm2 | ||
| Beoordeel spoed | 2200r/min | Werkwydte | 2600 mm | Maks. | |
| Brandstofverbruik | <235g/KW-h | Werkshoogte | 1200 mm | Maks. | |
| Battery | 24V | 2x12V | Stapelvorm | Driehoek | 45° |
| brandstof kapasiteit | 40L | Voorwaartse spoed | L: 0-8m/min. H: 0-24m/min | ||
| Spoor loopvlak | 2830 mm | W2 | Spoed agter | L: 0-8m/min H:0-24m/min | |
| Voerpoortwydte | 2600 mm | W3 | Draai radius | 1875 mm | min |
| Oormaat | 3400x2330x2850mm | WlxLlxHl | Rymodus | Hidroulies | |
| Gewig | 2600kg | Sonder brandstof | Werkvermoë | 720m3/h | Maks. |
| Deursnee van roller | 497 mm | Met mes |
WERKENDE TOESTAND:
1. Die werkplek moet glad wees, solied en konveks-konkaaf oppervlak meer as 50mm is verbode.
2. Die breedte van die strookmateriaal moet nie groter as 2600mm wees nie;die hoogte kan maksimum bereik 1200mm wees.
3. Die voorkant en die einde van die materiaal benodig 15 m plek om te draai, die ryspasie van strookmateriaal komposheuwel moet minstens 1 meter wees.
Aanbevole maksimum grootte van komposwindry (dwarssnit):
Optelbare roller:
Die M2600 is toegerus met 'n optelbare roller, sodat die gebruiker die werkhoogte van die drom kan aanpas volgens die toestand van die materiaal.
Die funksie van die komposdraair:
1. Roerfunksie in grondstofkondisionering.
In komposproduksie, om die aan te paskoolstof-stikstof verhouding, pH, waterinhoud, ens. van grondstowwe, moet sommige hulpstowwe bygevoeg word.Die hoofgrondstowwe en verskeie hulpmateriale, wat rofweg in verhouding saamgestapel is, kan eweredig deur die draai- en poleermasjien gemeng word om die doel van kondisionering te bereik.
2. Pas die temperatuur van die grondstofstapel aan.
Tydens die werking van diekompos draai masjien, die grondstofkorrels word ten volle gekontak en met die lug gemeng, en 'n groot hoeveelheid vars lug kan in die materiaalstapel vervat word, wat nuttig is vir aërobiese mikroörganismes om aktief fermentasiehitte te genereer, en die temperatuur van die stapel styg;wanneer die temperatuur hoog is, kan die aanvulling van vars lug gebruik word.Koel die stapeltemperatuur af.'n Toestand van afwisselende medium temperatuur - hoë temperatuur - medium temperatuur - die hoë temperatuur word gevorm, en verskeie voordelige mikroörganismes groei en vermeerder vinnig in die temperatuurreeks waarby hulle aangepas is.
3. Verbeter die deurlaatbaarheid van die rou materiaal windry stapel.
Die draaistelsel kan die materiaal in klein klompe verwerk, sodat die viskose en digte materiaalstapel donsig en elasties word en 'n geskikte porositeit vorm.
4. Pas die vog van die rou materiaal windrystapel aan.
Die geskikte waterinhoud van rou materiaalfermentasie is ongeveer 55%, en die vogstandaard van voltooide organiese kunsmis is onder 20%.Tydens fermentasie sal biochemiese reaksies nuwe water genereer, en die verbruik van grondstowwe deur mikro-organismes sal ook veroorsaak dat water sy draer verloor en vry word.Daarom, met die tydige vermindering van water tydens die kunsmismaakproses, sal, benewens die verdamping wat deur hittegeleiding gevorm word, die draai van die grondstof deur die draaimasjien verpligte waterdampvrystelling vorm.
5. Om die spesiale vereistes van die komposproses te verwesenlik.
Byvoorbeeld, die vergruising van grondstowwe, die gee van 'n sekere vorm aan die grondstofstapel of die verwesenliking van kwantitatiewe verplasing van grondstowwe, ens.
Die proses om kompos te maak:
1. Vee- en pluimveemisen ander materiale, organiese huishoudelike afval, slyk, ens. word as kunsmisbasismateriaal gebruik, let op die koolstof-stikstofverhouding (C/N): Aangesien komposmateriaal verskillende C/N-verhoudings het, moet ons Die C/ gebruik N-verhouding word beheer op die 25~35 waarvan die mikro-organisme hou en die fermentasie kan glad verloop.Die C/N-verhouding van die voltooide kompos is gewoonlik 15~25.
2. Nadat die C/N-verhouding aangepas is, kan dit gemeng en gestapel word.Die truuk op hierdie stadium is om die algehele voginhoud van die kompos na 50-60% aan te pas voordat jy begin.As die waterinhoud van vee- en pluimveemis en ander materiale, huishoudelike vullis, slyk, ens. te hoog is, kan jy organiese materiaal byvoeg, relatief droë hulpmateriaal wat water kan absorbeer, of die metode van terugvloei gebruik om die droë kunsmis te sit onder om stroke te vorm, en sit die bevat Vee- en pluimveemis en ander materiaal, huishoudelike vullis, slyk, ens. met 'n groot hoeveelheid water in die middel geplaas sodat die water bo na onder kan deursypel en dan omgedraai word .
3. Stapel die basismateriaal in stroke op 'n plat oppervlak.Die stapelwydte en -hoogte moet soveel as moontlik gelyk wees aan die werkwydte en -hoogte van die toerusting, en die spesifieke lengte moet bereken word.TAGRM se draaiers is toegerus met integrale hidrouliese hys- en drom-hidrouliese hystegnologie, wat hulself kan aanpas by die maksimum grootte van die stapel.
4. Sprinkel die kunsmisbasismateriaal soos die opgehoopte vee- en pluimveemis en ander materiaal, huisvullis, slyk, ens. met biologiese fermentasie-entstowwe.
5. Gebruik 'n komposdraaimasjien om die strooi, vee- en pluimveemis en ander organiese materiaal, huishoudelike vullis, slyk, (waterinhoud moet 50%-60%), fermentasiebakterie-middel, ens., eweredig te meng, en dit kan ontgeur binne 3-5 uur., 16 uur om te verhit tot 50 grade (ongeveer 122 grade Fahrenheit), wanneer die temperatuur 55 grade (ongeveer 131 grade Fahrenheit bereik), draai die hoop weer om suurstof by te voeg, en begin dan roer wanneer die temperatuur van die materiaal 55 grade bereik uniform fermentasie te bereik, Die effek van die verhoging van suurstof en verkoeling, en dan herhaal hierdie proses totdat dit heeltemal ontbind.
7. Die algemene bemestingsproses neem 7-10 dae.As gevolg van verskillende klimate op verskillende plekke, kan dit 10-15 dae neem voordat die materiaal heeltemal ontbind is.hoog, kaliuminhoud verhoog.Gepoeierde organiese kunsmis word gemaak.
Kompos draaiwerking:
1. Dit kan beheer word deur beide temperatuur en reuk.As die temperatuur hoër is as 70 °C (ongeveer 158 grade Fahrenheit), moet dit omgedraai word, en as jy die reuk van anaërobiese ammoniak ruik, moet dit omgedraai word.
2. Wanneer die stapel gedraai word, moet die binneste materiaal uitwaarts gedraai word, die buitenste materiaal moet binne gedraai word, die boonste materiaal moet afwaarts gedraai word, en die onderste materiaal moet opwaarts gedraai word.Dit verseker dat die materiaal volledig en eweredig gefermenteer word.
Video
